モジュラー方式は、プレファブリケートされた標準化モジュラーコンポーネントを通じて、損傷した下水道パイプラインを修理または交換するための技術です。モジュラーコンポーネント（パイプラインセグメントやインターフェース部品など）は工場でプレファブリケートされ、現場での組み立てのみが必要であり、従来の掘削修理の工期を大幅に短縮します（工事時間を短縮）。 50%以上). 緊急漏水、崩壊などのシナリオに適しており、パイプライン機能を迅速に復元し、都市運営に対する水道やガスの停止の影響を最小限に抑えます。

モジュラーコンポーネントは、異なる直径にカスタマイズできます（例： DN200-DN2000), 曲率、または材料（例：ステンレス鋼、HDPE）を使用して、円形や長方形などのさまざまなパイプライン断面に適応し、さらには不規則な損傷（例：局所的なひび割れ、腐食した穴）を修理します。耐腐食性および耐摩耗性の材料（例：ダクタイル鋳鉄、ガラス繊維強化プラスチック）で作られており、下水の腐食や土壌のストレスによる長期的な損傷に耐えることができ、修理されたパイプラインのサービス寿命を延ばします。 20-30歳. 監視モジュール（例：圧力センサー、流量モニター）は、修理中に同時に設置することができ、パイプラインの状態をリアルタイムで監視し、潜在的なリスクの早期警告を行い、メンテナンス後のコストを削減します。